Case Study: come un marchio nordamericano ha scelto e mantenuto i suoi fornitori di abbigliamento OEM

Un marchio nordamericano specializzato in lifestyle outdoor si è rivolto a noi dopo due stagioni di acquisti di magazzino. Il margine era sottile, la vestibilità non era loro, e un concorrente vendeva la stessa felpa con cappuccio. Volevano passare a un programma OEM e farlo senza rischiare un'intera stagione affidandosi a una struttura sconosciuta.

Questo caso di studio segue quel percorso. Viene trattato il fascicolo di verifica, il primo ordine di abbigliamento all'ingrosso, i cicli di campionatura e i riordini successivi. Inoltre, mostra quali voci della lista di controllo per la verifica dei fornitori hanno effettivamente previsto il risultato. Le stesse verifiche vengono ora applicate a ogni nuovo programma che avviamo.

Il brief dietro la ricerca del fornitore

Il marchio è arrivato con tre capi, un costo obiettivo e una data di lancio fissata. La rosa di candidati includeva tre fornitori di abbigliamento OEM e una scheda di valutazione che doveva decidere tra di loro. Non avevano un archivio di cartamodelli né una rosa di tessuti. Ciò che avevano era un blocco di vestibilità chiaro derivato dalla loro felpa con cappuccio da magazzino più venduta.

Pertanto, abbiamo iniziato da quel blocco. Un blocco di vestibilità rappresenta un punto di partenza più solido rispetto a un semplice schizzo, perché le misurazioni sono già definite. Il primo incontro, quindi, è stato dedicato alle misure e non alle mood board.

Inoltre, il marchio ha stabilito due regole fin dall'inizio. Ogni affermazione doveva essere supportata da un documento scritto e ogni decisione doveva essere accompagnata da una data.

Come l'acquirente ha valutato i fornitori di abbigliamento OEM

L'acquirente ha utilizzato una scheda di valutazione per confrontare tre candidati. La scheda conteneva dieci voci e ogni risposta doveva essere fornita per iscritto. I fornitori di abbigliamento OEM sono stati confrontati sulla stessa pagina, nello stesso giorno.

Gli elementi che hanno differenziato i candidati non erano quelli che la maggior parte degli acquirenti si aspetterebbe. Le differenze di prezzo erano minime. I divari reali si sono manifestati in quattro aree.

Il nome del tessitore. Due candidati hanno indicato il nome del tessitore e inviato il rapporto sul tessuto. Un candidato ha inviato un campione senza documentazione, e quel candidato è stato escluso dalla lista.

La linea di campionatura. La fabbrica dotata di un reparto campionatura interno ha preventivato quattro cicli. La casa di commercio ne ha preventivato uno solo e un calendario più breve, il che è stato il segnale di avvertimento.

Il fascicolo di audit. L'audit sociale corrente e lo scopo ISO sono pervenuti entro un giorno da un solo candidato. Quella rapidità ha segnalato un sistema consolidato piuttosto che un semplice team di vendita.

La risposta sulla capacità produttiva. La fabbrica ha indicato la capacità produttiva disponibile nella finestra temporale obiettivo, espressa in unità, e ha segnalato una settimana in cui la linea era già al completo.

Se desideri la scheda di valutazione completa, la nostra guida sui produttori di abbigliamento in Cina elenca le stesse dieci voci. Il quadro più ampio si trova nella nostra guida all'approvvigionamento di abbigliamento OEM.

Campionatura e il primo ordine di abbigliamento all'ingrosso

Il primo ordine è stato volutamente ridotto. Sono stati eseguiti quattro cicli di campionatura prima di qualsiasi taglio all'ingrosso, e ogni ciclo aveva una funzione specifica.

Il prototipo ha verificato la forma. Il modello di vestibilità è stato realizzato con il tessuto reale e indossato da una modella reale. Il set taglie ha coperto le taglie più piccole, medie e grandi. Il capo di pre-produzione è diventato lo standard sigillato per la produzione di massa.

Ogni ciclo deve essere approvato per iscritto. Un foglio di commento con foto ha permesso di restituire le correzioni al reparto modelleria entro un giorno, e il secondo modello di vestibilità ha risolto ogni osservazione aperta. Un produttore di abbigliamento in Cina che possiede il reparto campionatura può chiudere un commento in un giorno. Questo ritmo è ciò che un produttore di abbigliamento in Cina dovrebbe offrire prima di un taglio all'ingrosso.

L'ordine di abbigliamento all'ingrosso ha quindi seguito lo standard sigillato. Il reparto taglio ha lavorato partendo dal medesimo cartamodello utilizzato per il campione approvato, e la lista degli accessori è derivata dalla stessa pagina.

Controlli qualità e il processo di approvazione dei campioni

Il processo di approvazione dei campioni si è concluso con un capo sigillato nell'ufficio dell'acquirente e una copia nel nostro reparto campionatura. Entrambe le parti hanno firmato l'etichetta. Di conseguenza, l'ispezione di massa ha avuto un riferimento ineccepibile.

In pratica, quattro fasi di controllo sono state applicate sulla linea. L'ispezione del tessuto ha verificato il rotolo per bande di colore e larghezza. Il controllo del taglio ha verificato il cartamodello e il numero dei pannelli. Il controllo in linea ha prelevato capi casuali dalle postazioni attive. L'audit finale ha campionato i cartoni imballati rispetto alla lista dei difetti concordata.

Nessuna fase ha rilevato un difetto che la precedente non avesse già individuato, e il container è stato spedito alla data confermata. Questo è il risultato normale quando i controlli sono concordati prima del taglio. È ciò che ci si dovrebbe aspettare da un fornitore che gestisce un sistema strutturato.

Imballaggio, container e la stagione dei riordini

I riordini sono il momento in cui i bravi fornitori di abbigliamento OEM si guadagnano il secondo anno. Tuttavia, le modalità di imballaggio sono state concordate con il campione e non dopo. La piegatura piatta era adatta al programma di maglieria, e il piano dei cartoni è stato sviluppato in base a un container high cube da 40 piedi prima che la quantità dell'ordine venisse definita.

I marchi di spedizione corrispondevano al sistema di magazzino dell'acquirente, così che la merce è stata scansita direttamente in giacenza. Inoltre, il registro dei dazi e il fascicolo di esportazione hanno viaggiato con la spedizione.

Di conseguenza, il riordine è arrivato due stagioni dopo. Ha utilizzato il campione sigillato, lo stesso tessitore e la stessa regola di qualità, quindi il secondo ordine ha saltato due cicli di campionatura. In sintesi, il primo ordine ha ripagato il calendario di ogni ordine successivo.

Ciò che puoi riutilizzare da questo programma

Tre pratiche di questo programma sono trasferibili a qualsiasi ricerca di fornitore.

• Utilizzare una scheda di valutazione per confrontare diversi candidati ed esigere risposte scritte.

• Pagare per un campione reale nel tessuto effettivo, quindi sigillarlo.

• Definire lo standard dei difetti e il livello di audit prima del primo taglio.

Una lista di controllo per la verifica dei fornitori funziona solo quando confronta le stesse evidenze. La stessa lista di controllo viene ora applicata a ogni nuovo brief che avviamo. Il nostro team invierà la scheda di valutazione e il piano di campionatura su richiesta. Le nostre linee di abbigliamento sportivo a maglia e di felpa con cappuccio elasticizzata sono state entrambe realizzate seguendo lo stesso percorso. Se il tuo programma necessita di uno strato caldo, la nostra giacca nera con fodera in pile mostra lo stesso standard su una base diversa.

Domande frequenti

Quanto dura un ciclo di verifica? Una o due settimane. La scheda di valutazione, i documenti e una video-ispezione di solito permettono di definire la rosa di candidati prima di qualsiasi movimento di denaro.

Quanto dovrebbe essere grande un primo ordine di abbigliamento all'ingrosso? Abbastanza piccolo da testare la linea, e abbastanza grande da soddisfare il minimo d'ordine del tessuto. I fornitori di abbigliamento OEM affidabili pubblicano quel numero prima che tu lo chieda. Chiedi il MOQ per colore, quindi pianifica la palette in base a quel numero.

Quanti cicli di campionatura sono necessari per un nuovo programma? Quattro cicli coprono la maggior parte dei capi: prototipo, vestibilità, set taglie e pre-produzione. Approva ogni ciclo per iscritto e sigilla l'ultimo capo.

Cosa dovrei conservare dopo il primo ordine? Inoltre, conserva il campione sigillato, i rapporti di test e la regola di qualità. Questi tre elementi rendono ogni riordine più veloce e ogni controversia più breve.

Considerazioni finali

Il marchio che ha scritto questo caso di studio è partito da un listino prezzi ed è arrivato a un partner. La differenza è stata l'evidenza: un nome del tessitore, un fascicolo di audit, un campione sigillato e uno standard di difetti scritto.

I fornitori di abbigliamento OEM sono facili da inserire nella rosa di candidati e difficili da confrontare, quindi confrontali sulle stesse dieci voci. Per applicare lo stesso processo al tuo brief, invia il tuo brief al nostro team e ti restituiremo la scheda di valutazione con le risposte compilate.