Caso di studio: completo casual da donna, un'uniforme che riordina la pulizia
Case Details
Caso di studio: set completo casual da donna, un'uniforme che mantiene la qualità nei riordini
Un gruppo di vendita al dettaglio europeo stava introducendo completi per il personale nei suoi negozi e aveva un requisito che ha cambiato le modalità di esecuzione dell'ordine. Il programma doveva prevedere riordini, con lo stesso tessuto e la stessa vestibilità, per tre anni dopo la prima consegna. Abbiamo archiviato i cartamodelli e il riferimento del tessuto associati all'ordine, e il quarto rifornimento è risultato identico al primo.
Riepilogo del progetto
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Elemento |
Dettaglio |
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Cliente |
Acquirente di uniformi per il personale di un gruppo di vendita al dettaglio europeo |
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Sito |
1.200 set al lancio, quattro ordini di rifornimento nell'arco di tre anni |
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Progetto |
Programma di uniformi per il personale con finestra di riordino di tre anni |
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Prodotti |
Set completi casual da donna, pantaloni di ricambio, integrazioni di taglie assortite |
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Materiale e finitura |
Tessuto tessuto nominato dall'acquirente, etichette proprie e set di taglie |
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Gamma di carico |
Quattro taglie e due varianti di colore, restringimento mantenuto sotto il 3% |
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Tempi di consegna in fabbrica |
12 giorni per i campioni, 30 giorni per la produzione in serie |
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Tempo di presenza in loco |
4 ordini di rifornimento effettuati nell'arco di tre anni |
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Risultato |
Il quarto riordino ha mantenuto la vestibilità e la tonalità del lancio |
Il problema: il primo ordine è facile, il quarto non lo è
Un programma di uniformi non è un singolo ordine. È costituito da un primo ordine più tutti i rifornimenti e tutte le aperture di nuovi negozi per tutta la durata del programma, e il personale si accorge quando una giacca di ricambio non corrisponde a quella che indossa.
Il fallimento è prevedibile. I lotti di tessuto cambiano, un lanificio interrompe la produzione di una tonalità e una fabbrica che non ha conservato i cartamodelli graduati li ridisegna a partire da un indumento campione. Ogni ridisegno modifica leggermente la vestibilità e dopo due cicli il completo è visibilmente diverso.
Il vincolo imposto dall'acquirente ha reso tutto più difficile. I completi dovevano essere disponibili anche in unità singole per i ricambi, non solo in serie complete di taglie, quindi la linea non poteva essere pianificata come un singolo blocco di produzione omogeneo.
Perché abbiamo scelto un programma di archiviazione di cartamodelli e tessuti invece di ridisegnare i modelli, usare tessuti occasionali e affidarci solo al controllo finale
Ridisegnare i cartamodelli a partire da un indumento campione a ogni riordino. Escluso. Ogni ridisegno produce un nuovo cartamodello e la deviazione è cumulativa, non casuale.
Acquistare tessuti occasionali che sembrano simili. Escluso. La tonalità e il restringimento variano da lotto a lotto, e la differenza si nota quando un indumento di ricambio viene apposto accanto a uno originale.
Produrre in serie e affidarsi al controllo finale. Escluso. Il controllo rileva un indumento difettoso, ma non previene i reclami per restringimento che arrivano dopo tre lavaggi.
Archiviare i cartamodelli graduati e il riferimento del tessuto, ed effettuare test prima della produzione in serie. Selezionato. Fa sì che il quarto riordino sia identico al primo.
Cosa abbiamo prodotto
Il completo è un due pezzi in tessuto tessuto nominato dall'acquirente, fornito con le etichette, i set di taglie e le etichette di cura del gruppo. Le taglie sono graduate a partire da un campione di vestibilità approvato, non da un blocco base, e il set di cartamodelli graduati è archiviato con il numero di modello insieme ai riferimenti di finiture e etichette.
Il tessuto è l'elemento che di solito compromette i riordini, quindi il riferimento del lanificio, lo standard di tonalità e il processo di finitura vengono registrati con l'ordine. Un campione di colore di laboratorio viene conservato come standard di tonalità fisico, non una fotografia, ed è questo che rende confrontabile un lotto successivo.
Il restringimento viene controllato prima del taglio. Il tessuto viene testato per tre cicli di lavaggio e mantenuto entro il tre percento consentito dall'acquirente, e il cartamodello viene adattato al risultato, non allo stato nominale del tessuto.
Installazione: come si è svolto l'ordine
La campionatura si è svolta in due fasi. La prima è stata un campione di vestibilità in una sola taglia, approvato su una modella in carne e ossa invece che su un manichino. La seconda è stata un set completo di taglie in tessuto di produzione, approvato contemporaneamente per vestibilità e tonalità, perché queste due approvazioni sono di solito quelle che ritardano.
La produzione in serie è stata poi tagliata dal cartamodello archiviato con il margine per il restringimento già applicato. Taglio, cucitura, stiratura e confezionamento si sono svolti su una sola linea, e l'assortimento di taglie è stato confezionato secondo l'elenco dei negozi invece che in lotti per scatola, ed è questo che rende possibile il ricambio di unità singole in seguito.
Gli ordini di rifornimento sono stati effettuati in base al numero di modello senza nuove campionature, perché il file archiviato contiene tutto il necessario. La nostra filiera di produzione di uniformi è progettata esattamente per questo tipo di ordine.
Test e controllo qualità
Il tessuto viene test